電子包裝秤自動控制系統(tǒng)的精度控制，電子包裝秤一般控制系統(tǒng)設(shè)置了自動控制和手動控制兩種控制方式。 手動控制方式主要是用于設(shè)備的調(diào)試和檢修 , 自動控制方式主要用于正常稱量過程的自動控制。

　　電子包裝秤在設(shè)計自動控制系統(tǒng)軟件時 , 為了控制計量過程中的諸多誤差因素 , 在程序中設(shè)置了以下功能:

　�、僮詣勇洳钚拚�。由于在實際應(yīng)用中落差是隨機的 , 所以在控制軟件設(shè)計時采用自動落差修正 , 動態(tài)跟蹤并自動修正 , 大大地提高了計量精度。

　　②過沖量的抑制�？刂葡到y(tǒng)設(shè)計時 , 可采用時緩時采樣方式 , 以避開最大料流沖擊產(chǎn)生的最大過沖量 , 有效地降低其過沖誤差。

　�、圩詣有Ａ�。設(shè)置該功能可在允許的清零范圍內(nèi)對計量斗中的殘留量進行補償。若殘留物重量超出清零范圍則報警 , 操作者則可及時地解決。

　�、艹颗c欠量報警。即每秤計量完畢 , 計算機將實際重量與目標(biāo)重量進行比較。 若實際重量> 目標(biāo)值+允差 , 則發(fā)出超量報警 ; 若實際重量 <目標(biāo)值 - 允差 , 則發(fā)出欠量報警 , 操作者可及時解決問題 , 不會將超差產(chǎn)品混入包裝成品之中。

　　自動控制程序為: 首先啟動大投 , 中投及小投信號 ,進行快速加料 , 當(dāng)稱重值> 大投值時 , 關(guān)閉大投信號進行中速加料 ; 當(dāng)稱量值 > 中投值時 , 關(guān)閉中投信號 , 進行慢速加料 ; 當(dāng)稱重值 > 目標(biāo)值- 落差值時 , 停止加料 , 輸出定值 ; 此時 , 若收到夾袋信號 , 則輸出卸料信號 , 反之則等待夾袋; 當(dāng)稱重信號 <近零值時 , 則發(fā)出關(guān)閉卸料信號 , 延長一定時間 , 發(fā)出松袋信號 , 并啟動下一個計量循環(huán)。

　　經(jīng)過長時間的實際生產(chǎn)考核和省計量檢測站測試表明 , 該控制系統(tǒng)功能強大、 可靠 , 計量精度、各項技術(shù)指標(biāo)都達到或超過國家計量規(guī)程和有關(guān)計量標(biāo)準(zhǔn)的要求 ,在控制計量誤差上采用的各種措施是行之有效的。